2020-06-10
置身于宽敞明亮的展厅，在温暖柔和的灯光和特色简约的装点衬托下，我显得尤为瞩目，纹理行云流畅，色彩绚丽诱人，媲美天然石材般真石自然，吸引着你驻足品味，鉴赏。
然而，你只看到我表面的高颜值，却不知道，我是如何从一抷粘土涅槃重生！个中的笑与泪，或许待我娓娓道来后，你便懂的我所经历的非人锻炼。
我，要成为我——一片好的瓷砖！在路易保罗陶瓷里面，我必须过五关斩六将！
第一轮通过筛选
这一关相对容易闯关，但前提要求原料身份必须是可塑造性原料，脊性原料、溶剂原料，只有具备这三个身份之一，才有可能通过第一关卡。
然后，在进入原料大家庭前，还需要经过一系列的体检——分析检验原料的化学成分及矿物组成部分是否符合标准，通常试验人员会给我们做小样球磨、打样试烧等测试。只有符合标准，我们才有资格成为合格的原料。
成为合格原料后，工厂通过机械运动搅拌把重达几千上万吨我们充分搅拌放置，通过均化陈腐处理后我们就能与其他小伙伴居住在大型原料堆放场内。
看，这是我们的宿舍——千万吨级的原料堆放场，爽歪歪，这也造就了同性同质的我们。
现代的我们还是胖胖颗粒状的，接下来我们就要进入第二关。
第二轮通关变身
我们会被送进一个大的球磨机里面，然后他们会把合理比例的大小球石，水和添加剂放到球磨机里面，让他们“折磨”我们，我们只有达到180目的的细度通过过筛系统才叫合格，过粗不合格的小伙伴会被分离，重新返回球磨机内磨平棱角。
合格的我们经过除铁后会被送到一个大容量的地下浆池进行均化陈腐，虽然说少了回炉再造的小伙伴陪伴，但是这个浆池，我们认识了更多“趣味相投”的好朋友，为什么？因为每次参与均化陈腐的浆料小伙伴体重合计都达到一千吨以上，而且近朱者赤，千吨的我们在质量上就保持高度一致了。
第三轮通关“变性”
没想到，我们从颗粒变成了流质，在第三关的时候，变态的把我们变成粉料。在喷雾干燥塔里面通过高温热风把我们烘干，成为粉料后还得过筛除铁，硬生生的分开了我们和铁质伙伴...然后，来一次48小时的均化陈腐来保证我们高质量。
第四轮通关千吨压
一次次的改变我们的物料性能，到第四关更是“无情”。合格的我们被送入“配料系统”做压制砖坯准备，接下来他们将用7200吨的进口压机三次冲压我们，虽说，不是每个小伙伴都必须被这7200吨压机去压，但也会依我们的规格大小来配置不同吨位的压机。也就是说，不管大砖小砖，我们都会被压得透不过气来。
你以为压完就算了，我们还得被送去干燥窑里面进行干燥，势要把我们身上的水分降到1％以下。oh my god，这不是“旧社会地主压迫”么，呜呜～心好累呀！
第五轮通关华装
经过了上面的环节，他们好像于心不忍，所以他们邀请了世界著名的化妆师——世界先进的意大利西斯特姆喷墨打印机为我们上妆，而且在喷墨打印工序上采用的都是优质化妆品——进口的墨水确保我们的花色瑰丽自然、色彩丰富。
第六轮通关“汗蒸”
天真的我以为，化妆完毕就真正解放了，可是没想到，更严厉的考验在后头——窑烧。在320米的超长宽体节能辊道窑里面经过5个阶段的长时间烧制，在最高温温度达1220℃的淬炼下，可谓浴火重生的我得到充分瓷化，此时我的砖体硬度变得更高、抗折度和耐磨度也变得更好。
能在终极BOSS过关闯过，后面的测试对我来说基本上的都是小case了，但对于精益求精的陶瓷人来说，接下来的优化检测更需要一丝不苟的去对待！从磨边、抛光、倒角、防污处理，到质检包装的规格，平度、入库上都非常的严格和严谨，以保证我面向市场时候的高品质。
呼～为了成为路易保罗陶瓷瓷砖里的一份子，我容易么？
球石瘦身，高温热风吹，铁杆兄弟分，大吨位压机压，高温长时间淬炼...
说起来都是泪～
可俗话说，棍棒底下出孝子
也没错，他们也都是良苦用心
不这样去磨，我们怎么会如此的质感细腻
不这样去分，我们怎么会如此的纯洁无黑点
不这样去压，我们怎么会如此的坚硬挺拔
不这样去妆，我们怎么会如此的自然绚丽
不这样去锻，我们怎么会如此的抗折耐磨
... ...
在千锤百炼下，我们成功蜕变
不仅润色了自我，更增色了每个家庭
